• Слайд 1
  • Слайд 2

ООО «Энергоимпульс» основано в 2008 году в г. Красноярске.

Основным направлением деятельности ООО «Энергоимпульс» является проектирование, разработка и изготовление оборудования для ремонта:

— электродвигателей и генераторов постоянного и переменного тока,
— измерительных и силовых трансформаторов,
— прочего электрооборудования (электромагниты и др.)

Специалисты ООО «Энергоимпульс» разработали и изготовили серийно :

— высоковольтные автоматизированные испытательные станции и установки для испытаний и измерений параметров электродвигателей и генераторов постоянного и переменного тока под нагрузкой с возможностью рекуперации электроэнергии в сеть.

— автоматизированные высоковольтные стенды и установки для проведения приемо-сдаточных, приемочных испытаний и проверки параметров силовых, измерительных трансформаторов.

— стенд для испытания дизельных (в том числе тепловозных) двигателей под нагрузкой с рекупераций электроэнергии в электрическую сеть в автоматическом режиме.

— высоковольтная испытательная установка для испытаний обмоток электрических машин (электродвигатели и генераторы постоянного и переменного тока, гидрогенераторы, турбодвигатели)

ООО «Энергоимпульс» выполняет комплекс задач, в которые входит:

— проектирование электроремонтного цеха по техническому заданию заказчика;

— шеф-монтаж и пуско-наладка оборудования для ремонта электродвигателей и трансформаторов и испытательных стендов ;

— обучение сотрудников электроремонтного цеха работе на поставленном оборудовании;

— гарантийное и сервисное обслуживание поставленного оборудования для электроремонтного цеха;

— бесплатное сервисное обновление программного обеспечения для испытательных стендов и станков;

Одним из направлений деятельности ООО «Энергоимпульс» являетсяразработка технологии детонационного напыления материалов с различными свойствами. Все возрастающий спрос на новую технологию объясняется тем, что детонационное напыление является наиболее эффективным способом увеличения ресурса работы деталей машин и механизмов, работающих в условиях повышенных нагрузок, интенсивного износа, воздействия высоких температур и агрессивных сред.

Разработанная и запатентованная нами технология восстановительного ремонта колёс рабочих УЭЦН для добычи нефти, на сегодняшний день не имеет аналогов в мире.

Компания постоянно работает над совершенствованием технических характеристик оборудования. Используя комплектующие от ведущих мировых производителей – Omron, Hitachi, Camozzi, Siemens, АВВ, Mitsubishi мы стремимся обеспечить высокий уровень автоматизации и механизации производства и, тем самым, снизить издержки от применения ручного труда.